评估供应商对于采购组织至关重要。通过对供应商进行全面的评估,组织可以:
供应商评估是一个多方面的过程,涉及以下六大要素:
财务能力评估供应商的财务健康状况和稳定性。组织应考虑以下因素:
运营绩效评估供应商的运营效率和有效性。组织应考虑以下因素:
合规性评估供应商是否遵守法律、法规和行业标准。组织应考虑以下因素:
能力评估供应商满足组织需求的能力。组织应考虑以下因素:
关系评估供应商与组织之间的关系动态。组织应考虑以下因素:
价格是供应商评估的一个重要因素,但它不应该成为唯一的决定因素。组织应考虑以下因素:
供应商评估是一个持续的过程,涉及以下步骤:
通过实施全面的供应商评估流程,采购组织可以识别最能满足其需求的供应商,建立牢固的关系,并优化运营。定期评估供应商的绩效至关重要,以确保他们持续满足组织的需求并为业务创造价值。
作为供应链质量管理系统的产品经理,了解企业内部质量管理的日常之外还应该系统学习供应链,尤其是供应链质量管理的知识。 姜宏锋老师这本《供应链质量防线》是我看过非常贴近中国企业现状,将理论和实际深度结合的书籍。 在书中,姜老师结合他多年的企业供应链咨询经验,给出了很多可以直接用于实战的理论工具,是一本难得的好书。 书中的干货比较多,为了更加系统的掌握供应链质量管理的知识,我会按照章节逐一梳理书中核心内容。 1、提升质量,是供应链两大目标之一。 国务院对供应链管理的定义:以客户需求为导向,以提高质量和效率为目的,以整合资源为手段,实现产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程高效协同的组织形态。 市面上大部分的供应链管理书籍,都是假定质量管理没有问题。 但是质量之于企业,相当于健康之于人。 2、供应商产品质量引发的企业产品质量问题居于企业质量问题来源的首位。 供应商的质量问题,本质上是企业的管理问题,所以做好质量管理要从供应链全链路着手,而其中的关键点又在于供应商的质量管理。 3、全书分为9个章节,结构如下。 1、现代供应链管理的重点是从墙内管理到外部资源管理,最终将发展成为供应链管理。 2、建立供应链全链质量管控体系的核心要点 1)从供应链的维度设计质量管理体系 2)建立物料风险等级管控系统 3)供应商严格准入:选好供应商比管好更重要 4)事后检验改为事前监控:需要将有限的资源投入到供应商到企业的全过程上 5)增加对供应链风险的主动识别与管控:根据行业信息、客户反馈和行业时间主动识别供应链风险3、如何站在供应链的高度做质量管理 1)以客户为中心:要从客户着手,更是从客户的投诉入手;选择供应商的标准,是看客户选择你是选择成本导向还是质量导向。 2)需要具备系统思维和协同思维:A、供应链全链质量管理系统(围墙外)B、供应链成本10倍法则(质量问题越早发现,处理越前端成本就越小) C、高成本才是低成本(区分伪降本) D、高效协同思维(VUCA年代要和上下游企业建立合作关系) 3)质量管理 = 质量目标DPPM + 质量策划、控制和改进 4)CQA、DQA、MQA、SQA四个职能联动 5)五个教练问题:A、我们现在的供应链管控方式放在十年后什么样 B、客户对我们的最大期望 C、供应商对我们的最大期望 D、绩效最好的5家供应商,做对了什么 E、绩效最差的5家供应商,做错了什么1、通过风险和支出金额维度对供应商进行分类管理 1)风险维度:一旦出现问题,对产品的影响程度,包括问题的严重程度和问题发生的概率。 高风险→质量导向,严格准入 ;低风险→成本导向 ; 供应商质量风险等级评估的8个方面: 支出金额维度:所占库存数量及所占金额的关系;2、供应商管理策略模型 1)战略型供应商:物质支出占比大,风险高;提供关键类物资的供应商 → 长期合作、互利共享、风险共担,共同进行新品开发、推动物资免检 2)瓶颈类供应商:企业更依赖供应商,供应商不依赖企业 → 保持供应、寻找替代、保持良好的客情关系,避免提无理要求 3)日常类供应商:花钱少、风险低的供应商,双方依赖度均低 → 尽量整合,需求按时间整合、按量整合,尽可能使用综合服务类供应商,供应商数量整合减少管理成本 4)杠杆类供应商:花钱多,风险低的供应商,各家质量区别不大→ 可吸引供应商充分竞争,降本重点1、质量的概念 ISO9001:2015版中的标准定义:客体的一组固有特性满足要求的程度。 1)客体:产品、服务、活动、管理体系等 2)一组固有特性:性能、可靠性、安全性、经济性等,将感性的要求转换为清晰理性的需求。 3)要求:显性要求和隐形要求—— 合规性(显性要求)、企业标准规定的要求、客户的要求(持续满足) 4)程度:判断质量好坏的尺子,合格率PPM2、质量管理的概念 质量管理是在质量方针、质量目标的指导下,由贯穿于CQA、DQA、SQA、MQA四个环节的质量策划、质量控制、质量改善以及组织、流程、工具方法等组成的系统。 3、如何用质量成本唤醒管理层对质量的重视 4、质量管理4.0 1.0 检验 2.0 控制 3.0 预防 4.0 赋能1、供应商管理三步骤(同人力资源管理) 1)供应商引入开发 2)产品导入和监控 3)量产绩效考核管理2、供应商开发的关键控制点 1)确认寻源需求:新项目需求、技术升级需求(一般制造型、联合开发型、功能型)、成本发展战略、风险管控需求、其他需求(政治等不可抗力原因) 2)明确选择要求:供应商画像(生产制造能力、质量保证能力、新产品开发能力、设备人员产能交付能力、合作意愿度、成本管控能力、其他) 3)制定寻源计划 4)实施供应寻源 5)组织现场审核 6)导入合格供方清单AVL 7)签订合作合同1、现场审核的目的 1)向供应商传递组织的关注焦点 2)考察供应商长处(可用资源和管理方法)3)风险与短板 4)风险评估报告 5)明确后续管理措施2、哪类供应商需要审核 瓶颈类无需审核,日常类风险度低并只有简单买卖关系;战略类和杠杆类需要现场审核3、现场质量审核审什么 质量审核三种模式:体系审核、产品审核、过程审核;供应商现场评估审核重点放在产品审核和过程审核上。 1、供应商产品导入第一阶段:明确要求阶段 1)供应商选择和导入:需要明确项目需求,包括产品的应用、年需求量、上市时间、产能爬坡计划、主要客户群体等,供应商需要产出可行性分析报告作为附属信息交给采购方。 采购在选择供应商时需要与质量人员一起评估,做出正确的决定。 2)培训新供应商:导入后需要培训公司关于供应商新产品的导入及认证的流程,各种表单的填写规范等。 3)SQE与研发确认技术要求:需要确认功能要求、检测方法等,了解零部件在产品中的功能,哪些特性是关键特性,包括法律法规、安全、功能相关的特性。 4)SQE定义供应商产品质量先期策划任务包2、供应商产品导入第二阶段:产品过程开发策划阶段 1)供应商可行性承诺的确认 2)质量/技术沟通会议 3) 策划来料检验方案 3、 供应商产品导入第三阶段:产品过程开发的实现 1)测量系统的分析与校准 2)样品评估 3)过程能力研究:小批量生产能力研究、与检测标准核对的过程审核 4)转量产评估1、IQC在质量管理中的角色 2、IQC发展阶段 完善供应商绩效管理的流程,建立准入- 评估 -评价 -优化的闭环管理制度。 采购部牵头与质量部制定相应的奖惩方案,指派专人跟踪解决,并定期向管理层汇报绩效改善的进展。
一、什么是供应商管理系统 供应商管理系统是企业与供应商之间进行业务协同的基础系统。 企业可以在此平台上建立自身的供应链体系,实现供需双方的在线业务协同。 供应商协同平台总体目标是充分整合供应链资源,帮助供需双方进行实时高效的业务协同,不断提高供应链的竞争力。 二、供应商管理相关概念 (1)供应商 什么是供应商?供应商是指,直接向企业供应各种所需资源(商品及相应服务)的企业及其分支机构或个体工商户,包括制造商、经销商和其他中介商。 供应商向企业提供的资源,包括原材料、整机设备、能源、资金和劳务服务等。 例如:京东方是提供华为手机屏幕的供应商,福耀玻璃是蔚来汽车玻璃的供应商,Oracle、Sap是各大企业管理软件的供应商。 (2)供应商生命周期 供应商生命周期管理主要指从供应商找寻、邀请供应商注册或者供应商自主注册、合格供方准入管理(评审和维护合格供方名单),到供应商基础信息更新维护,进而基于已发生采购业务基础上的供应商持续考评,最后对于考评不合格或者其他原因导致的供应商淘汰。 简而言之,供应商生命周期管理就是从 供应商的开发 、 供应商的认证引入 、 供应商的绩效评估和风险管理 到 供应商淘汰废止 的全部过程。 通过供应商生命周期管理,可以有效地建立和保障企业的优质采购来源。 (3)供应商关系管理 供应商关系管理,也就是Supplier Relationship Management,简称SRM。 正如CRM是用来管理客户和改善客户关系一样,SRM是用来管理供应链上游的供应商和改善维护其关系的。 SRM是一种致力于实现与供应商建立和维持长久、紧密伙伴关系的管理思想和软件技术的解决方案,它的目标是通过与供应商建立长期、紧密的拓展协作关系,双方共同开拓市场,实现双赢的企业管理模式。 三、供应商关系管理系统1. 供应商关系管理系统 供应商关系管理系统,通常也称作SRM系统。 SRM系统是面向供应链前端,用来改善企业与其供应链上游供应商关系的系统,旨在通过完善的信息化系统控制优化双方之间的信息流、物流和资金流,提供便捷、高效的协同平台,降低企业的采购成本。 SRM系统功能主要包含询报价协同、订单协同、交货协同、库存协同、信息协同等功能 2. 供应商引入(1)供应商自主注册 供应商在企业的官网或者其他途径自主获取供应商注册链接,或者是收到采购员发送的邀请注册链接,通过链接登录企业的SRM系统,填写供应商名称、纳税登记号、地址、联系方式等关键信息,上传必要的资质文件包含营业执照(个体户供应商需要上传身份证照片)等,提交注册完成等待审核。 下图是华为官网潜在供应商自主登记注册的入口。 (2)供应商资质审核 在供应商准入管理时,必须要对供应商的基本情况和资质进行审查。 由于不同企业使用的质量管理体系有所差别,所以对供应商准入的审核内容也不尽相同,通常设置《供应商基本情况调查表》和《供应商资质评定表》,更为严格的需进行样品审核及供应商现场考察审核等。 3. 采购寻源 采购寻源管理主要是实现在线的寻源管理,将原先线下的询报价、招投标的体系转换成在线进行,保证了阳光采购的公平与透明,实现信息流与业务流的统一,达到信息共享的管理目的。 采购寻源方式主要有询报价、招投标、在线竞价等三种方式(1)询报价 在线询报价主要指建立采购方和供应商之间的在线询报价管理,采购方通过在线发布询价书,由供应商进行在线报价。 在线的询报价管理能够更快捷的对比和分析供应商报价情况,报价结果能直接创建形成采购订单,使得采购员能根据询价结果更方便的创建采购订单。 (2)招投标 在线招投标管理主要通过信息化的手段,完善当前的招投标管理体系。 在系统中记录招投标过程中的各类附件信息,使得招投标过程在系统中能有完整的记录,便于监管部门进行事后的查询和分析。 (3)在线竞价 在线招投标管理主要通过信息化的手段,完善当前的招投标管理体系。 在系统中记录招投标过程中的各类附件信息,使得招投标过程在系统中能有完整的记录,便于监管部门进行事后的查询和分析。 4. 门户协同 过去,采购员与供应商的沟通方式主要是通过线下的电话、邮件、传真等。 例如,在采购订单签订前采购员需要先和供应商进行交期、数量等的确定,确定完成之后在系统中录入采购订单,进而执行后续的采购业务流程。 但是,通过SRM系统的供应商门户,将过去线下的沟通方式转换到线上,升级与供应商的沟通方式,记录与供应商的沟通过程。 (1)订单协同 订单协同指企业采购员和供应商,通过SRM系统实现线上的采购订单确认和采购订单修改,以及信息反馈交流。 (2)送货协同 送货协同指供应商在备货完成后,通过SRM系统录入发货信息,例如发货数量、发货时间、预计到货时间、第三方物流信息等,并打印送货单,进而可以使得企业相关的采购员、库管员等可以依据此送货信息做相应的准备。 在货物送达企业的仓库后,库管员还可以依据送货单对实物进行验收和在系统中进行采购接收。 (3)库存协同送货协同指供应商在备货完成后,通过SRM系统录入发货信息,例如发货数量、发货时间、预计到货时间、第三方物流信息等,并打印送货单,进而可以使得企业相关的采购员、库管员等可以依据此送货信息做相应的准备。 在货物送达企业的仓库后,库管员还可以依据送货单对实物进行验收和在系统中进行采购接收。 (4)信息协同 送货协同指供应商在备货完成后,通过SRM系统录入发货信息,例如发货数量、发货时间、预计到货时间、第三方物流信息等,并打印送货单,进而可以使得企业相关的采购员、库管员等可以依据此送货信息做相应的准备。 在货物送达企业的仓库后,库管员还可以依据送货单对实物进行验收和在系统中进行采购接收。 (5)财务协同 (6)对账协同5. 绩效管理 供应商绩效考核的目的,主要是为了确保供应商的供货质量,同时在供应商之间进行横向地评比,筛选出最优质的供应商,淘汰绩效差的供应商。 供应商绩效考核分为定量分析和定性分析两个维度,针对供应商的交期、价格、质量等指标,可参考业务系统(ERP系统)的业务数据进行统计分析,得出评分结果。 针对服务态度、售后质量等指标,则需要相关人员进行人为主观的打分评比。 企业对供应商的考核通常分为季度考核和年度考核,由考核成绩决定供应商的等级,甚至是淘汰不合格的供应商。
供应链,这一概念在商业世界中扮演着至关重要的角色。 简单来说,供应链是指围绕核心企业,通过信息流、物流和资金流的整合,从原材料采购到最终产品交付给消费者这一全过程的系统。 供应链的高效运作能帮助企业降低成本,增强市场竞争力。 供应链关键要点包括将产品或服务从源头至消费者手中的一系列步骤,涉及生产商、供应商、仓库、运输公司、配送中心和零售商等实体。 供应链管理是企业不可或缺的一部分,它涵盖了从接收订单到满足客户要求的整个业务流程,包括产品开发、营销、运营、分销、财务和客户服务等职能。 供应链管理的有效性对企业成本降低和盈利能力提高至关重要。 一旦供应链中的某环节出现问题,可能对整个链条产生严重影响。 因此,供应链管理需要专业技能和知识,确保流程的顺畅运行。 供应链管理主要由以下部分构成:1. 计划:企业需要制定策略来管理供应链流程的每个阶段,包括成本、利润、人力需求等。 供应链负责人需评估不同供应链方法的优劣,制定后续规划。 2. 采购:企业通过供应商获得所需原材料。 寻找优质、成本效益高的供应商,有助于提高产品质量、竞争力和市场声誉。 3. 制造/生产:企业将原材料转化为产品,根据客户需求和业务目标选择生产流程。 大规模生产或定制生产取决于产品类型和市场策略。 4. 客服:涉及销售、售后服务、订单管理、发票处理、应收账款管理及现金回收等。 5. 物流:运输和仓储是物流的核心。 包括运输管理、货运审计和订单管理等。 6. 退货:提供客户友好的退货流程,确保产品质量问题得到妥善处理,维护企业声誉。 作为国内领先的一站式采购数字化管理平台,我们专注于SRM采购供应链管理和供应链赋能解决方案。 此次分享旨在将采购供应链知识以专业视角呈现给读者。 我们相信,通过此次分享,您将对供应链管理有更深入的理解和认识。 感谢您阅读本文,希望您对供应链管理有了更清晰的认识。 如果您有任何疑问或想要了解更多相关内容,请在评论区留言或访问我们的主页,后续我们将不断更新更多有价值的专业知识。 您的支持是我们前进的动力,收藏与点赞是对我们最大的鼓励。 期待与您持续互动,共同探索供应链管理的奥秘。
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